Hidrauliskajā sistēmā, neatkarīgi no tā, vai tas ir metāla cauruļu savienojums vai šļūtenes savienojums, ir vieglas noplūdes problēma. Ferule tipa cauruļu savienojumiem lielākā daļa cauruļu tiek pakļautas lielam ārējam spēkam vai trieciena spēkam, kas izraisa ferules vaļību vai caurules gala virsmas deformāciju, kā rezultātā rodas noplūde. Tas ir labā stāvoklī un dzelzs uzgriežņa saspiešanas pakāpe utt., Kā arī novērš cauruļvada ārējo spēku. Uzliesmojušiem cauruļu savienojumiem, galvenokārt pārmērīgas uzliesmošanas, neapmierinošas kvalitātes vai atkārtotas demontāžas dēļ, kā rezultātā rodas uzliesmojušas deformācijas vai plaisu noplūde, šajā laikā priekšējo galu var nogriezt un uzliesmot vēlreiz.
Ja blīvēšanai tiek izmantots vīriešu un sieviešu konusa augšējais spiediens, noplūde galvenokārt ir saistīta ar abu konusa virsmu bojājumiem, un konusa virsmas var sasmalcināt ar slīpēšanas smiltīm. Dažos gadījumos, kad "о" gredzenu izmanto, lai noslēgtu pret gala virsmu vai ārējo diametru, noplūdes iemesli ir šādi: "о" gredzens noveco vai deformējas, lai izraisītu noplūdi; "о" gredzens nav pareizi samontēts, lai abas plaknes būtu savienotas. Laika spiediens ir nevienmērīgs vai "о" gredzens tiek sagriezts, lai izraisītu noplūdi; gredzens "о" nav saspiests, un elastīgā deformācija nav pietiekama, lai izraisītu noplūdi; "о" gredzena grope ir pārāk dziļa, lai izraisītu noplūdi. Šajā sakarā ir nepieciešams atkārtoti izvēlēties "о" gredzenu ar tādu pašu ārējo diametru un biezāku sekciju, vai arī blīvējuma plakni ar spigot rievu var sagriezt vai sasmalcināt, lai samazinātu spigot gropes dziļumu un izveidotu "о" Gredzenam ir pietiekama elastīga deformācija (kompresijai parasti jābūt no 0,35-0,65 mm).
Hidraulisko cauruļu savienojumu noplūdei, izmantojot eļļas izturīgu gumijas loksni, vilnas filcu, maigu tērauda kartonu, kombinēto blīvējuma starpliku vai hermētiķi, neatkarīgi no tā, kāds ir materiāls, vispirms pārbaudiet, vai blīvējums ir bojāts, deformēts, izturēts un raupja utt.